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螺旋焊管設備的内防腐處理詳解

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螺旋焊管設備的内防腐處理詳解

發布日期:2017-08-12 08:18 來源:本站 點擊:

螺旋焊管設備的内防腐處理詳解

    螺旋焊管設備内防腐層的施工條件

  水泥砂漿面料施工,通常情況下應在螺旋管鋪設完畢、試壓合格并按規劃懇求覆土夯實後進行。面料施工過程中,管道有必要處于安穩情況。假設先做面料防腐層後下管,則會因為鋼管壁薄、剛度小,在施工中起吊、運送、還土時發生較大變形而損壞防腐層。

  面料施工前,管内壁有必要進行清掃,去掉松軟的氧化皮、浮鏽、泥土、油脂、焊渣等附着物;鋼管内壁的凸起度不得大于防腐層規劃厚度的1/3;管道的最大豎向變形不得大于規劃規矩,且不大于管道内徑的2%。

  螺旋焊管設備内防腐層施工

  水泥砂漿内防腐層可選用機械噴塗、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工。假設有必要用預制法做内防腐層時,在運送、裝置、回填土過程中應對防腐層采用保護措施。

  施工時,首要拌制水泥砂漿,水泥與砂的質量合作比為1:(1—2),水泥砂漿的坍落度為60-80 mm,水泥砂漿的抗壓強度不應低于30 MPa。

  機械噴塗法施工的水泥砂漿内防腐層表面光滑、細密,厚度均勻,作用較好。國外20世紀30年代初步選用機械噴塗施工,我國自60年代始先後在上海、青島、大連等城市運用。當選用機械噴塗法施工時,對彎頭、三通、特甭管件和閘閥臨近管段等均可選用手藝塗改,并以光滑的突變段與機械噴塗面料相接。

  其他,拖筒或離心預制法也被廣泛選用,這兒不再具體叙說。不論采用何種方法施工,保護工序都是确保水泥砂漿内防腐層不發生裂縫和空鼓的關鍵環節。因此,水泥砂漿内防腐層成形後,有必要立即将管道封堵,不得構成空氣對流;終凝後進行濕潤保護,一般矽酸鹽水泥保護時間不應少于7d,礦渣矽酸鹽水泥不應少于14 d;通水前應繼續封堵,堅持濕潤。

  螺旋焊管設備内防腐層的施工質量

  水泥砂漿内防腐層的質量,應契合下列規矩。

  ①裂縫寬度不得大于0.8 mm,沿管道縱向長度不應大于管道的周長,且不應大于2.0 m。

  ②防腐層厚度的容許誤差及麻點、空窩等表面缺陷的深度應契合規矩,缺陷面積每處不應大于5 cm2。

  ③平整度懇求以300 mm長的直尺,沿管道縱軸方向貼靠管壁,量測防腐層表面和直尺間的空隙應小于2 mm。

  ④空鼓面積每1 m2不得逾越2處,每處不得大于100 cm2。

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