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螺旋管生産設備焊縫氣孔發生的原因及防治辦法

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螺旋管生産設備焊縫氣孔發生的原因及防治辦法

發布日期:2017-12-18 15:17 來源:螺旋管生産設備 點擊:



螺旋管生産設備廠來看螺旋管出産設備焊縫氣孔不隻影響管道焊縫緻密性,構成管道走漏,而且會成為腐蝕的誘發點,嚴重下降焊縫強度和耐性。

焊縫發生氣孔的要素有:焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑急速下滑,焊接的成份及掩蓋厚度,鋼闆的表面質量以及鋼闆邊闆處理,焊接工藝及鋼管成型工藝等。

相關防治辦法為:

1焊劑成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2時,會反響吸收很多的H2,生成穩定性很高且不溶于液态金屬的HF,然後能夠避免氫氣孔的構成。

2焊劑的堆積厚度一般為25-45mm緩解行業,焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取最大值,反之取最小值;大電流、低焊速堆積厚度取最大值,反之取最小值,最近,夏天或空氣濕度大時吞并重組,收回的焊劑應烘幹後再運用。

3鋼闆表面處理。為避免開卷矯平掉落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序大口徑螺旋管,應設置闆面清掃設備。

4鋼闆闆邊處理。鋼闆闆邊應設置鐵鏽和毛刺鏟除設備,以削減發生氣孔的可能。鏟除設備的方位最好安裝在銑邊機和圓盤剪後,設備的結構是一邊2個上下方位可調整空隙的自動鋼絲輪大口徑螺旋管,上下壓緊闆邊。

5焊縫形貌。焊縫的成型系數過小,焊縫的形狀窄而深會集迸發,氣體和夾雜物不容易浮出股東報答,易構成氣孔和夾渣。一般焊縫成型系數控制在1.3-1.5,厚壁焊管取最大值,薄壁取最小值。

6減小次級磁場。為了削減磁偏吹的影響,應使工件上焊接電纜的銜接方位僅可能遠離焊接終端,避免部分焊接電纜在工件上發生次級磁場。

7工藝方面。應适當下降焊接速度或增大電流,然後推遲焊縫熔池金屬的結晶速度經濟下滑,以便于氣體逸出,同時大口徑螺旋管,如果帶鋼投遞方位不穩定,應及時進行調整,根絕經過頻頻微調前橋或後橋保持成型,構成氣體逸出困難。

螺旋管生産設備的鋼号表明辦法: 1.碳素結構鋼 ①由Q+數字+質量等級符号+脫氧辦法符号組成。它的鋼号冠以"Q",代表鋼材的屈服點,後邊的數字表明屈服點數值,單位是MPa例如Q235表明屈服點(σs)為235 MPa的碳素結構鋼。 ②必要時鋼号後邊可标出表明質量等級和脫氧辦法的符号。質量等級符号分别為 A、B、C、D。脫氧辦法符号F表明沸騰鋼,B表明半鎮定鋼,Z表明鎮定鋼,TZ表明特别鎮定鋼,鎮定鋼可不标符号,即ZT和TZ 都可不标。例如Q235-AF表明A級沸騰鋼。 ③專門用處的碳素鋼, 例如:橋梁鋼、船用鋼等,基本上采用碳素結構鋼的表明辦法,但在鋼号最終附加表明用處的字母。 2.優質碳素結構鋼 ①鋼号最初的兩位數字表明鋼的碳含量,以均勻碳含量的萬分之幾表明,例如均勻碳含量為0.45%的鋼, 鋼号為"45",它不是順序号,所以不能讀成45号鋼。 ②錳含量較高的優質碳素結構鋼,應将錳元素标出,例如50Mn。③沸騰鋼、半鎮定鋼及專門用處的優質碳素結構鋼應在鋼号最終特别标出,例如均勻碳含量為 0.1%的半 鎮定鋼,其鋼号為10b。 3.碳素工具鋼 ①鋼号冠以"T",避免與其他鋼類相混。 ②鋼号中的數字表明碳含量,以均勻碳含量的千分之幾表明。例如"T8"表明均勻碳含量為0.8%。 ③錳含量較高者,在鋼号最終标出"Mn",例如"T8Mn"。 ④高檔優質碳素工具鋼的磷、硫含量,比一般優質碳素工具鋼低,在鋼号最終加注字母"A",以示差異 例如"T8MnA"。

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