化工泵用的電機和普通電機之間的區別

化工泵電機時現在生產和生活中常用的傳動轉動機械，電機的種類很繁多，對于電機各性能也有不同，對于電機知識你有了解多少呢，普通電機和高原電機，50Hz和60Hz，高壓電機和低壓電機等等，下面全面介紹電機的使用區別和注意要求：

一、為什么一般電機不能用于高原地區？

海拔高度對電機溫升，電機電暈（高壓電機）及直流電機的換向均有不利影響。應注意以下三方面：

1、海拔高，電機溫升越大，輸出功率越小。但當氣溫隨海拔的升高而降低足以補償海拔對溫升的影響時，電機的額定輸出功率可以不變；

2、高壓電機在高原使用時要采取防電暈措施；

3、海拔高度對直流電機換向不利，要注意碳刷材料的選用。

電機

二、為什么60Hz的電機不能用接于50Hz的電源？

電機設計時一般使硅鋼片工作在磁化曲線的飽合區，當電源電壓一定時，降低頻率會使磁通增加，勵磁電流增加，導致電機電流增加，銅耗增加，導致電機溫升增高，嚴重時還可能因線圈過熱而燒毀電機。

三、化工泵電機為什么會產生軸電流？

電機的軸---軸承座---底座回路中的電流稱為軸電流。

軸電流產生的原因：磁場不對稱；供電電流中有諧波；制造、安裝不好，由于轉子偏心造成氣隙不勻；可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙；有扇形疊成的定子鐵心的拼片數目選擇不合適。

危害：使電機軸承表面或滾珠受到侵蝕，形程點狀微孔，使軸承運轉性能惡化，摩擦損耗和發熱增加，最終造成軸承燒毀。

預防：消除脈動磁通和電源諧波（如在變頻器輸出側加裝交流電抗器）；電機設計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。

四、電機軸承過熱的原因有哪些？

電機本身：軸承內外圈配合過緊；零部件形位公差有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度不好；軸承選用不當；軸承潤滑不良或軸承清洗不凈，潤滑脂內有雜物；軸電流。

使用方面：機組安裝不當，如電機軸和所拖動的裝置的軸同軸度一合要求；皮帶輪拉動過緊；軸承維護不好，潤滑脂不足或超過使用期，發干變質。

五、電機過熱的原因有哪些？

負載過大；缺相；風道堵塞；低速運行時間過長；電源諧波過大。

六、久置不用的電機投入前需要做哪些工作？

1、測量定子、繞組各相間及繞組對地絕緣電阻。

絕緣電阻R應滿足下式：

R＞Un/(1000+P/1000)(MΩ)

Un：電機繞組額定電壓（V）

P：電機功率（KW）

對于Un＝380V的電機，R＞0.38MΩ。

如絕緣電阻低，可：

a：電機空載運行2～3h烘干；

b：用10%額定電壓的低壓交流電通入繞組或將三相繞組串聯后用直流電烘，保持電流在50%的額定電流；

c：用風機送入熱空氣或加熱元件加熱。

2、清理電機。更換軸承潤滑脂。

七、為什么不能任意起動寒冷環境中的電機？

電機在低溫環境中過長，會：電機絕緣開裂；軸承潤滑脂凍結；導線接頭焊錫粉化。

因此，電機在寒冷環境中應加熱保存，在運轉前應對繞組和軸承進行檢查。

八、電機為什么不宜輕載運行？

電機輕載運行時，會造成：電機功率因數低；電機效率低，會造成設備浪費，運行不經濟。

九、電機三相電流不平衡的原因有哪些？

1、三相電壓不平衡；

2、電機內部某相支路焊接不良或接觸不好；

3、電機繞組匝間短路或對地、相間短路；接線錯誤。

十、電機缺相的原因有哪些？

1、電源方面：開關接觸不良；變壓器或線路斷線；保險熔斷。

2、電機方面：電機接線盒螺絲松動接觸不良；內部接線焊接不良；電機繞組斷線。

十一、化工泵電機絕緣電阻低的原因有哪些？

1、繞組受潮或有水侵入；繞組上積聚灰塵或油污；

2、絕緣老化；電機引線或接線板絕緣破壞。

十二、起動電機前需做哪些工作？

1、測量絕緣電阻（對低電壓電機不應低于0.5MΩ）；

2、測量電源電壓。檢查電機接線是否正確，電源電壓是否符合要求；

3、檢查起動設備是否良好；檢查熔斷器是否合適；

4、檢查電機接地，接零是否良好；傳動裝置是否有缺陷；

5、檢查電機環境是否合適，清除易燃品和其它雜物。

十三、造成電機異常振動和聲音的原因有哪些？

1、機械方面：軸承潤滑不良，軸承磨損；緊固螺釘松動；電機內有雜物。

2、電磁方面：電機過載運行；三相電流不平衡；缺相；定子，轉子繞組發生短路故障；籠型轉子焊接部分開焊造成斷條。

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